提高产品成品率的几个环节
如何提高产品的成品率?是降低产品的制造成本和加工成本,增大企业效益的有效方法。
提高产品的成品率通常需要控制一下几个关键环节。
首先是产品的制造环节,在产品的制造过程中,提高产品毛坯或产品原件的成品率,是一个重要环节,提高产品成品率。减少了残次品和废品,节约了原材料,减少了浪费,提高了原材料利用率。 如铸造企业在制造毛坯的生产过程中,往往会出现残次品和废品,因为造型的原因出现砂眼,浇铸时会出现脏眼,因为沙土过紧或者沙土过湿出现气孔,原材料配置不当出现球墨未被球墨化,产品硬度过高加工困难等,都会使产品的成品率降低。影响产品成品率的因素还有设备的精确度,原材料的质量,各种原料的搭配比例,生产工艺流程的改良,员工的操作水平,工作环境的影响等。只有顺藤摸瓜,找出原因,才能提高制造产品成品率。
产品的加工过程也是提高产品成品率的一个重要环节。减少废品和残次品的重要方法是,先进行产品的加工试验,确定加工设备和工具的精确度和员工的操作技艺,减少加工产品的误差,找出问题发生的原因,及时解决,防止连续生产和加工,造成批量不合格产品,使企业发生重大经济损失。
再一个提高产品成品率的重要环节是存贮过程。妥善保管库存产品,降低库耗。食品类产品注重防腐,保色,保味,防腐烂,防鼠害鞥。钢铁或其它类产品则注意防生锈,防灰尘,防变形,防脱漆等。 如一泡塑企业,因为在仓库内的产品放置不适当,倾斜放置,造成大量产品积压,发生弯曲变形,使好的成品变为残次品,产生了几万元的经济损失,企业哭不堪言。
最后一个环节是运输和销售过程。良好的包装设计是提高成品率的有力保障。防止粗暴装车和卸货,防止碰撞,震动发生破碎而损坏。
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